Una PCB de cobre pesado de 4 oz presenta un peso de cobre acabado de 140 um (4 oz/pie cuadrado) en las capas externas y/o internas. Diseñada para una alta distribución de corriente y disipación térmica, esta arquitectura evita el sobrecalentamiento localizado y el desgaste de las trazas. Los apilados-típicos combinan planos de cobre pesados con capas de señal estándar para electrónica de potencia de señal-mixta.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Rango de especificaciones
Peso de cobre terminado	4 oz (140 um) nominales (exterior/interior)
Recuento de capas	De 1 a 24 capas (apilamientos híbridos de señal/pesados-disponibles)
Grosor del tablero	0,8 mm a 4,0 mm
Mín. Ancho/Espaciado de Trazo	5 mil / 5 mil (dependiendo del espesor del cobre y los parámetros de grabado)
Máx. Tamaño del tablero	600mm x 500mm
Acabados superficiales	ENIG, inmersión en plata, OSP, HASL (sin plomo-), oro galvánico (selectivo)
Máscara de soldadura	Capacidad de eliminación de películas-líquidas de alta-temperatura fotoimagen (LPI) gruesas
Materiales básicos	FR-4 (Tg >= 170 grados), poliimida, laminados-rellenos de cerámica de alta-frecuencia

Características clave

Alta densidad de corriente:Admite corrientes continuas de hasta 50 A+ por traza dependiendo del ancho de la traza y el aumento de temperatura permitido (30 grados delta).

Gestión Térmica:Disipa el calor de los componentes de alta-potencia (MOSFET, IGBT) directamente en planos de cobre internos, lo que reduce la dependencia de disipadores de calor externos.

Resistencia mecánica:Resiste altas vibraciones mecánicas y ciclos térmicos sin dejar rastros de grietas ni levantar las almohadillas en los orificios de montaje.

Integración de transformador plano:Admite componentes magnéticos planos integrados y componentes inductivos de alta-frecuencia directamente dentro del diseño de PCB.

Aplicaciones

Energía Renovable

Inversores de cadena solar, controladores de paso de turbinas eólicas y unidades de gestión de baterías de sistemas de almacenamiento de energía (ESS).

Vehículos eléctricos

Cargadores integrados (OBC), convertidores-CC e inversores de motor.

Automatización Industrial

Variadores de frecuencia (VFD), servocontroladores y fuentes de alimentación industriales de alta-potencia.

Infraestructura de red

Interruptores de distribución de red inteligente y relés de protección de alto-voltaje.

Personalización

Acumulaciones híbridas-ups:Combine planos de potencia/tierra de 4 oz con capas de señal de 1 oz o 2 oz para equilibrar la capacidad de corriente alta-y el enrutamiento de paso fino-.

Vías Térmicas:Relleno y tapado mediante-en-arreglos de almohadillas bajo paquetes de energía de alta-disipación (TO-220, D2PAK).

Enrutamiento de profundidad controlada:Fresado de cavidades parciales para integración de barras colectoras o asiento directo de componentes.

Dieléctricos especializados: High-Tg (>180°C) and high-CTI (>600 V) laminados para aislamiento de alto-voltaje.

Control de calidad

Verificación de grabado:Inspección óptica automatizada (AOI) calibrada para perfiles de bordes de cobre gruesos para controlar la socavación y mantener geometrías de traza nominales.

Inspección por rayos X-:Pruebas no-destructivas para la alineación de la capa interna-multi-capa interna-y la detección de grietas en forma de barril en orificios pasantes-chapados (PTH).

Pruebas eléctricas:Prueba de dispositivo o sonda voladora al 100 % (prueba de alto -potenciómetro hasta 2000 V CC según el espacio del aislamiento).

Equipos de prueba internos-:Sistemas AOI, laboratorios de análisis de micro-secciones, baños de pruebas de estrés térmico y probadores de contaminación iónica.

Fabricación y certificaciones

Instalación de producción

Líneas de grabado de cobre pesado totalmente automatizadas, rectificadores de recubrimiento por impulsos para una distribución uniforme del cobre y prensas de laminación al vacío.

Cumplimiento de estándares

Fabricado de acuerdo con IPC-A-600 (Clase 2/3) e IPC-6012.

Certificaciones

ISO 9001:2015, IATF 16949 (automotriz), ISO 13485 (médico) y certificación UL (archivo electrónico-disponible a pedido).

Embalaje y entrega

Embalaje:Bolsas de barrera contra la humedad antiestáticas-selladas al vacío con desecante y tarjetas indicadoras de humedad; Cajas de cartón corrugado de doble-pared con protección de bordes para seguridad en el tránsito.

Plazo de entrega:

Prototipos (1-4 capas): 5 a 7 días hábiles.
Producción por lotes: de 12 a 18 días hábiles dependiendo del volumen y la complejidad-del apilamiento.
Logística: Opciones de transporte aéreo/marítimo directo a través de mensajería internacional confiable (DHL, FedEx, UPS).

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se puede evitar un corte excesivo de cobre durante el proceso de grabado de 4 oz?

R: Utilizamos parámetros de grabado diferencial especializados, recubrimiento inverso por pulsos- para optimizar la estructura del grano de cristal de cobre y factores de compensación integrados en nuestro paso de ingeniería CAM para mantener la verticalidad de la pared del borde dentro de +/-15 % del espesor del cobre.

P: ¿Se pueden combinar capas de cobre de 4 oz con capas de señal-de tono fino en la misma pila-?

R: Sí. Los apilados-híbridos utilizan láminas de 4 oz para planos de tierra/potencia dedicados y láminas de 1 oz o 2 oz para capas de señal externas e internas, lo que permite un enrutamiento de paso fino-(hasta 4 mil de línea/espacio) en capas designadas.

P: ¿Cuál es la capacidad máxima de corriente para una traza de cobre de 4 oz?

R: La capacidad actual depende del aumento de temperatura permitido, el ancho de la traza y la ubicación de la capa interior/exterior. Según los estándares IPC-2152, una pista exterior de 100 mil de ancho en 4 oz de cobre normalmente maneja aproximadamente de 15 A a 20 A para un aumento de temperatura de 30 grados. Los cálculos exactos requieren una simulación termoeléctrica basada en geometrías de diseño específicas.

P: ¿Cómo se garantiza un revestimiento de cobre uniforme en el interior de los orificios pasantes-chapados (PTH)?

R: Aplicamos galvanoplastia inversa periódica (PR) de CC/pulso combinada con agitación periódica del baño y monitoreo químico. Esto evita el adelgazamiento del barril y garantiza un espesor de pared de cobre promedio mínimo de 25 um dentro de los orificios.

P: ¿Qué documentación se requiere para iniciar una solicitud de cotización para una PCB de cobre de 4 oz de peso?

R: Envíe archivos Gerber (formato RS-274X u ODB++), un plano de fabricación que cumpla con IPC-que especifique los pesos de cobre terminado por capa, los requisitos de apilamiento, las preferencias de acabado de superficie y el uso anual estimado o las cantidades de lote.

P: ¿Realizan informes de análisis de micro-sección para envíos pesados de cobre?

R: Sí. Los informes de micro-secciones que detallan el espesor del revestimiento de cobre, el espesor de la máscara de soldadura sobre cobre pesado y el espaciado dieléctrico están disponibles a pedido como parte de nuestro protocolo de inspección de calidad saliente.